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融创与全球最大的陶板生产厂家合作13套水煤气流量计

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融创与全球最大的陶板生产厂家合作13套水煤气流量计

建筑是城市的名片,也是一个地方文化和经济水平的象征,也可以是一个国家对外传扬文化的载体。像地球人都知道的中国长城,最具古代特色的皇家园林,故宫等等,无一不蕴藏着丰富的中国文化和折射出过去的辉煌。

随着经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,以及建筑师设计理念更趋向于人性、环保,建筑物也越来越向高档、多功能、环保、安静等方向发展,被称作“建筑幕布”的幕墙产品也必然向高新技术和多功能、环保的方向发展,只有朝这个方向发展才能适应人们日渐增强的环保节能意识,满足市场对建筑幕墙功能的需求。

技术创新、科技进步大大推动了我国建筑幕墙工程市场的发展。我国建筑幕墙产品经过了二十多年的发展已经取得了长足的进步,已形成了具有中国特色的产品结构体系。千丝板、埃特板、微晶玻璃、陶瓷挂板、钛锌板等一大批新型建材在建筑幕墙上的使用,加速了建筑幕墙产品质量的升级,同时也大大提高了建筑幕墙美观性。其中,又以陶板的发展前景最好,美观性最好。

陶板是当今建筑界最新型的幕墙材料,具有环保、节能、防潮、隔音等优点。 中国的陶板市场供应有很长一段时间完全依赖从海外进口,运输成本高,供货周期长,且安装技术服务难以及时到位,制约了陶板在中国的推广使用,陶板生产领域几乎是一片空白。从2006年开始,中国开始自行研发、生产陶板,从生产能力和研发投入方面也越来越受到重视,截止到2011年年底,国内已经有30条生产线,年产量达到3000——5000万平方,现在中国的陶板生产商已经能够向市场供应成熟产品。融创合作的这个客户就是中国陶板行业的龙头和引领者,是国内最早从事和引进陶板和陶瓷太阳能生产技术的厂家,并于2011年6月13日在韩国证券交易所成功上市,如今已经是全球最大的陶板和陶瓷太阳能生产厂家。

陶板是以天然陶土为主要原料,经过严格的原料筛选和处理,添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分,经过高压挤出成型,然后低温干燥,再经过1200℃的高温烧制而成。经过烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的差异,经高精度机械切割后,再经检验合格方可供应市场。可见,陶板的生产过程离不开温度。

一般工业领域都是通过加热的蒸汽来进行供热。国家政策规定禁止上线燃烧效率低的10吨以下的燃煤锅炉,大部分企业已经开始使用天然气或者使用生物质燃料来进行供热,虽然是响应了国家节能减排,绿色环保的号召,但是需要承担的确实巨大的成本投入。于是,在低温领域,特别是像陶板生产过程中的低温干燥环节,便出现了可替代性的水煤气。水煤气相比于天然气具有明显的价格优势,而且不像煤炭,污染比较少,而且水煤气更适合陶瓷工艺中的湿法成型,即减少了污染,又节省了成本。可以说,水煤气是陶板生产工艺中最理性的供热“血液”。

7月中旬,融创销售部余经理接到一个客户的来电,询问水煤气流量计,说厂部正在新建煤气站,给产线上的定型设备,低温干燥设备及高温烧制窑炉供热,需要13套水煤气流量计来监控水煤气的用量。详细了解了客户的参数要求之后,余经理给客户做了个详细的报价,并非常自信地告诉客户我们融创的优势和性价比,以及列举了一些融创在福建的成功案例。客户收到报价后,热忱邀请余经理前往他们漳州总部面谈。考虑到这个客户的用量与潜力,余经理带上技术部宋工前往客户位于漳州的生产基地,当面沟通合同条款及细节问题,谈判顺利的话就当面盖章定合同。在去之前,余经理和宋工都在脑海里想象这个企业的到底有多大,从他们网站得知这家公司是个上市公司,而且占地面积1111亩,是中国的陶板龙头企业。在赶往漳州的高速路上,看到高速路两旁都有立着这家公司的大型广告,余经理和宋工更加坚定,这个客户确实大有来头。到了客户的生产基地之后,客户对余经理的一句介绍性的话更是让余经理震惊,“从你刚才看到的尖头到前面这一整块的地都是我们的,这个园区就是以我们公司命名的”。

接待融创的是采购部经理和生产总监,礼貌性地聊了会儿家常,便开始进入主题,客户讲出他们的要求和顾虑,我们融创提出让客户放心的办法,经过约20分钟的谈判,最终,双方当面在合同上盖章,合作正式达成。

融创水煤气流量计运抵客户现场,入库员在拆包清点数目

现场的煤气站和供气管道

现场的高温隧道窑和新建的自动化流水产线,全长大约1里地,厂里的员工都是靠自行车作为交通工具

客户现场流水线上正在生产过程中的陶板

现场焊工冒着酷暑爬到高4米的管线上焊接开孔,然后将融创水煤气流量计用绳子绑住拉到4米高的管线上安装

焊工在管道上面焊接流量计,融创宋工在下面先接线

融创水煤气流量计以及用来做补偿运算的压力变送器和温度传感器都已经安装好